鈦網籃

鈦網籃

一．鈦籃介紹

鈦（tài）籃由鈦板和鈦網構成，鈦的厚度在0.5-2.0mm之間，鈦籃常用（yòng）網目有6mm×3mm, 10mm×3mm,

10mm×5mm,也有用更寬的16×8mm，25×15mm等（děng）

鈦籃強度高，質輕，耐蝕而（ér）且（qiě）表麵有層氧化膜，此膜在正常電鍍條件下（xià），可以阻止電流通過鈦而是電流直接通向鈦籃內的（de）陽極材料（liào）

鈦籃有各種形式，包括圓形，矩形（xíng），碟狀等（děng），亦可根據產品的要（yào）求進行特（tè）殊設計

鈦籃通（tōng）常與（yǔ）陽極袋配合使用，陽（yáng）極袋一般采用耐酸堿腐蝕或耐（nài）氧化的滌綸（lún）（聚（jù）酯纖維）或丙綸（聚丙烯纖（xiān）維）製作（zuò），套在鈦籃外麵，以防止陽極泥渣等雜物混入槽中。有時為了更有效的阻止陽（yáng）極泥，防止鍍層產生毛刺，可采用雙層陽極袋，使用雙層袋時，內袋要套緊，外袋要鬆些。陽極袋（dài）一（yī）般需具有耐蝕好，耐磨性好，彈性（xìng）好等特點

（聚丙烯纖（xiān）維），套在鈦籃外麵，以防止陽極泥渣等混入槽中。有時為了更有效防止陽極泥，防止鍍層產（chǎn）生毛刺，可采用雙層陽極袋，使用雙層陽極袋時，內袋要套緊，外袋要（yào）鬆些，陽極袋一般需具有耐（nài）腐蝕好（hǎo），耐磨性好，彈性好等（děng）特點

二．使用鈦籃的優點

1.     能有效控製陽極與陽極麵積的比例

2.     陽極溶解性好，產生陽極泥少

3.     陽極材料的裝載或補充方（fāng）便，陽極保養也比較簡單

4.     陽極材（cái）料使（shǐ）用充分（fèn）使用邊角餘料，節省（shěng）能源消耗，降低成本

5.     可防止使用（yòng）陽極板或陽極條時由於下部的溶解（jiě）所導致的電流分布不均

6.     提高陽極的負載（zǎi）能力，增加溶解性陽極麵積，減少陽（yáng）極鈍化

7.     持續的沉積作用，均衡的流通分配，高效的陽極（jí）效率，較小的（de）電壓損失和低消耗性

三．鈦籃設（shè）計要點

1.     鈦的導電性較差，一般在水外的掛鉤不大於0.24A/mm2,水中的（de）掛鉤通電電流不大於1.5A/mm2，否則鉤（gōu）體發熱，導致電鍍液溫度升高，製冷量增加，浪費電能，甚至會因為發熱壞（huài）塑料槽

2.     鈦籃鉤與電極一般不采用平麵或圓麵接觸，此方式易造成接觸不良，使（shǐ）電（diàn）極產生斑點腐蝕

四．使用鈦籃注意事項

1.       陽（yáng）極鈦藍和陽極袋放（fàng）入10%堿（jiǎn）液浸泡6-8小時，水洗衝幹，再用5%稀硫酸浸泡

2.       發現鈦籃鉤明顯變熱時，可增加鈦籃數量（liàng）或增大鈦籃鉤截麵尺寸改善鈦籃導（dǎo）電

3.       鈦藍口應高於液（yè）麵30-40mm,以防止陽極渣外流

4.       鈦籃下端應高於零件100-150mm(在接近液（yè）麵側可考慮加裝遮（zhē）板)，以避免下端零件過於集中，引起燒焦（jiāo）

5.       鈦籃與陽極應緊密接觸，否則鈦籃上（shàng）的（de）陽極電位將急劇（jù）升高，使鈦籃表（biǎo）麵發生析氧和析氯反應，引起鈦籃損壞和添（tiān）加劑的氧化

6.       陽極袋要把鈦籃口包緊，袋底應留出幾厘米間隙，已存儲可能產生的陽極泥渣

7.       每半個月至一（yī）個（gè）月清（qīng）洗陽極袋及鈦藍，並更換破損的（de）陽極袋（dài），確保鍍液，渡槽（cáo）無汙染

8.       及時補充或充實陽極材料，以免鎳（niè）量不夠時“架空”，否則鈦就會受到侵蝕